歐美生產(chǎn)乳膠漆一般不使用砂磨機。立式砂磨機的一大缺點是研磨分散介質(zhì)會沉底，從而給停車后 重新啟動帶來困難，因此在20世紀(jì)70年代開發(fā)了臥式砂磨機。它的簡體和分散軸水平安裝，研磨分散介質(zhì)在軸向分布是比較均勻的，這樣就避免了此問題。

立式砂磨機又稱珠磨機，主要由機體、主傳動、分散器、送料泵、無極變速器、冷卻系統(tǒng)、電器控制器等組成。該砂磨機是通過送料泵將經(jīng)過預(yù)分散、濕潤處理的漿液由研磨缸下方往上送進(jìn)研磨缸內(nèi)，研磨珠比重較重會往下掉，使原料在具有壓力的研磨缸內(nèi)產(chǎn)生上下對流，原料在研磨珠間隙中經(jīng)加壓及高速旋轉(zhuǎn)交亙沖擊中，產(chǎn)生乳化、分散、搓揉、研磨等功能。立式砂磨機設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為玻璃珠、硅酸鋯珠、氧化鋯珠等。立式 砂磨機雖然具有一系列的優(yōu)點，但換色清洗困難，只適用于分散低黏度、較易分散的顏料和填料。

立式砂磨機的主軸上裝有多個分散盤，內(nèi)有研磨分散介質(zhì)。電動機帶動主軸以1000~1500r/min轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),從而使研磨分散介質(zhì)隨之高速拋出，碰到研磨筒體后又彈回。研磨料從底部送進(jìn)砂磨機，受到研磨分散介質(zhì)的剪切和沖擊作用而得到分散。經(jīng)多級分散后，研磨料到達(dá)頂部，細(xì)度達(dá)到要求的通過頂篩排出。

立式砂磨機主要針對液固物料的濕式砂磨分散，但對與純粉體物料砂磨分散無效，其廣泛應(yīng)用于油漆涂料、顏料、染料、油墨、化妝品原料、日化、食品、藥品、農(nóng)藥等行業(yè)。儒佳 生產(chǎn)的立式砂磨機根據(jù)材料的不同可定制不銹鋼立式砂磨機、碳鋼砂磨機；對于研磨盤材料可以選擇不銹鋼、錳鋼以及合金鋼三種。

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