今天分析下涂料研磨選擇籃式砂磨機(jī)的原因。在涂料的加工中，涂料中的色漿研磨細(xì)度及粘合度是涂料的重要指標(biāo)，為了提高涂料的細(xì)度及其他質(zhì)量指標(biāo)，需要對涂料進(jìn)行研磨，而在涂料研磨過程中高速旋轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致涂料的研磨均勻性不高，降低了涂料的研磨質(zhì)量，就需要一種穩(wěn)定且均勻研磨的高效涂料研磨分散設(shè)備，然而能解決了涂料研磨機(jī)冷卻效果不理想、研磨效率低的問題，但其存在著涂料研磨質(zhì)量不均勻、均勻性不高、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的不足。

籃式砂磨機(jī)集分散功能和研磨功能為一體，將分散、研磨兩種工序溶為一體，研磨籃入口處有自吸葉輪，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大渦流，加速進(jìn)料過程，物料經(jīng)研磨后，從研磨籃底部出料，研磨籃下有高速分散盤，同于分散盤高效、強(qiáng)勁的渦流效應(yīng)增強(qiáng)物料的分散、混合效果，加速物料的循環(huán)過程。形成吸料-研磨-分散-再吸料-研磨的高效率循壞，產(chǎn)生高效率的研磨效果。

綜上所述，籃式砂磨機(jī)有如下優(yōu)勢：

1、分散、研磨于一體，兩種工序由一道工序、一臺(tái)設(shè)備完成。

2、由于使用分散盤和泵葉，高粘度物料亦有較好的流通率。

3、容易清洗的研磨籃，可快速更換材料。

4、不需要泵和管道。

5、采用流體力學(xué)設(shè)計(jì)的泵葉，確保在生產(chǎn)過程中無死角。

6、專有的線切割成型技術(shù)使網(wǎng)板過流面積增加30%，阻力減少60%，便于磨介與物料的精密分離。

7、可根據(jù)用戶要求采用液壓、氣動(dòng)、機(jī)械升降，機(jī)架運(yùn)行可靠、平穩(wěn)。

8、先進(jìn)的變頻控制，可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。

9、短時(shí)間內(nèi)得到理想的效果。

籃式砂磨機(jī)在涂料生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，而且越來越受到重視，得到了更多廠家的認(rèn)同，應(yīng)用的范圍逐漸增大。以往籃式砂磨機(jī)經(jīng)常應(yīng)用在建筑涂料，普通木器色漆，一般工業(yè)漆，防腐漆等方面，得益于籃式砂磨機(jī)技術(shù)進(jìn)步，現(xiàn)在已經(jīng)擴(kuò)展到了高質(zhì)量色漿， 10微米以下的工業(yè)漆，塑膠漆，水性工業(yè)漆，汽車漆等領(lǐng)域，立邦、PPG、美涂士等企業(yè)都已經(jīng)在電泳漆、汽車輪轂漆、汽車塑膠漆、高端工業(yè)漆、木器漆等方面大量應(yīng)用了籃式砂磨機(jī)。

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