熱門(mén)關(guān)鍵詞: 研磨介質(zhì) 灌裝機(jī) 調(diào)漆釜 乳化釜 攪拌釜 分散釜 多功能攪拌釜 攪拌乳化設(shè)備 攪拌機(jī) 液壓升降分散機(jī)
隨著粉體行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,越來(lái)越多的客戶想要達(dá)到更加精細(xì)的物料,粉體行業(yè)也不斷的朝著納米粉體的方向發(fā)展,所以以前的單一的處理方法已經(jīng)不適用了,那么納米粉體的制備就成了企業(yè)的困惑了,粉體的制備無(wú)非就是研磨來(lái)分散細(xì)度,有濕法研磨和干法研磨兩種,這兩種的區(qū)別就是今天小編需要講的內(nèi)容。
一般都會(huì)以物理機(jī)械研磨的方法得以讓粉體物料達(dá)到納米細(xì)度。即干法研磨和濕法研磨,對(duì)納米粉體制造廠而言,當(dāng)然希望以干法研磨方法來(lái)得到最終納米粉體。但是若用干法研磨機(jī)研磨粉體時(shí),粉體的溫度會(huì)因大量的能量導(dǎo)入從而導(dǎo)致急劇上升,且當(dāng)粉體顆粒細(xì)化后,如何避免防爆問(wèn)題產(chǎn)生等都是研磨機(jī)難以掌控的。
因此濕法研磨方法就應(yīng)運(yùn)而生。用濕法研磨機(jī)研磨得到的粉體是最有效且最合乎經(jīng)濟(jì)效益的方法。它避免了化學(xué)納米粉體制造的高成本,也避免了機(jī)械干法研磨細(xì)度難以達(dá)到納米級(jí)粉體的不足。一般干法研磨粒徑只能研磨到8um左右,要是想達(dá)到更細(xì)或納米級(jí)的就得用濕法研磨了。
干法研磨指進(jìn)行研磨作業(yè)時(shí)物料的含水量不超過(guò)4%,而濕法研磨則是將原料懸浮于載體液流中進(jìn)行研磨,適當(dāng)添加分散劑等助劑幫助研磨進(jìn)行。濕法研磨機(jī)時(shí)物料含水量超過(guò)50%時(shí),可克服粉塵飛揚(yáng)問(wèn)題。在食品加工上,研磨的物料經(jīng)常作為浸出的預(yù)備操作,使組分易于溶出,故頗適于濕式研磨法。但濕法操作一般消耗能量較干法操作的大,同時(shí)設(shè)備的磨損也較嚴(yán)重。
最后小編公司儒佳,就是有種粉體新型在線分散設(shè)備,主要對(duì)于一些粉體投料進(jìn)料和研磨的設(shè)備。儒佳IDS是一種高效在線分散系統(tǒng),分散器安裝在管路上,液體高速經(jīng)過(guò)分散器時(shí),內(nèi)部產(chǎn)生的強(qiáng)大的負(fù)壓,將粉體無(wú)損失地吸入分散器內(nèi),并且不產(chǎn)生揚(yáng)塵。在分散器內(nèi),粉體和液體被強(qiáng)力增加比表面積,瞬間潤(rùn)濕分散,分散混合后的漿料被泵送出分散器。實(shí)現(xiàn)投料,分散,研磨一體化,可以實(shí)現(xiàn)微米、亞微米,直至納米級(jí)。
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